混凝土材料质量要求：
1 细石混凝土抗压强度：C25；
2 水灰比在 0.48 以下；
3 粗骨料更大粒径不超过 15mm，级配合理；
4 混凝土现场坍落度要求：160-180mm，且无泌水， 无离析；
5 混凝土中掺入粉煤灰量不超过 30kg/m3 ，其中胶凝 材料粉煤灰和矿粉总含量不超过 60kg/m3；
6 外加剂用量为 6-7kg/m2；
7 混凝土泵车运输时间不宜超过 30 分钟，并每小时 施工面积 150~200m2 为宜；
8 严禁在现场掺水。
施工工序：
1 振实和提浆：
在基层混凝土接近初凝时踩踏混凝土表面 3-5mm 为宜， 用机械抹光机带盘，对大面硬化剂进行压实、找平，同时提浆。 抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料相垂直的方 向移动机具，然后再沿硬化剂撒料方向盘抹一次。纵向和横向各抹压一遍，务必将基层混凝土抹平振实。 振实的同时对基层混凝土提浆。
2 撒料：铁望不发火防静电地坪骨料的规定用量 5Kg/㎡分两批均匀撒布作业，顺序如下：
干撒式金属防静电不发火地坪材料
用量：5kg/㎡
颜色：本色、灰色、浅灰（供业主选择）
3 材料准备：
根据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，根据单位面积用量和面积计算该区域地面金属防静电不发火地坪材料（底料）和面料用量，将不发火防静电地坪材料一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。
4 次撒料:
打磨提浆完成后，撒布金属防静电不发火地坪材料（底料）。撒料戴好防护用具，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面，用量为总量的 2/3。次均匀撒布 2/3金属防静电不发火地坪材料（底料），为确保地坪料材撒布均匀,采用3米推尺对撒布的材料进行纵横各一次整 平。
5 盘抹及边角手工初抹:
金属防静电不发火耐磨骨料吸收混凝土中一定的水分之后（表面材料呈现湿润状态），用单盘或乘坐式双盘重载磨光机进行压实找平同时提浆作业，作业时操机手沿与金属防静电不发火耐磨骨料撒料垂直方向再盘抹一次。对于边角及接茬部位，使用边角专用机器带圆盘研磨，对边角机器处理不到的区域由手工抹灰工负责进行人工研磨、抹光，并对接茬处进行平顺过度，手工处理应平直、自然。
6 第二次撒料：
待金属防静电不发火地坪材料硬化至一定阶段 （约1 小时左右）进行第二次撒布作业，撒料方向与次撒料方向相垂直，撒布 1/3 的剩余量。
第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用双盘抹光机抹光；第二次撒料同次撒料工序一样,用量为总量的 1/3。
为确保地面施工材料均匀及平整度,采用3米推尺对撒布的材料进行纵横各一次整平，并进行第二次盘抹及边角收边机施工。
地面打磨、抛光。待金属防静电不发火地坪材料面层硬化到一定程度，使用重载双盘磨光机进行表面抛光。
每步打磨和抛光作业保证至少两次以上；视当日天 气与环境情况和对表面光泽度的要求而定。
